全自動熱收縮膜包裝機(jī)故障解決辦法
全自動熱收縮膜包裝機(jī)在過包裝過程中或多或少的產(chǎn)生一些故障，特別是包裝效果不滿足各個(gè)客戶的要求，比如熱收縮包裝后熱包裝膜內(nèi)還留有空氣沒有排除，并且產(chǎn)品表面的收縮膜有鼓包，氣泡等問題如下是固達(dá)小編總結(jié)問題的原因及解決辦法。
1、自動套膜機(jī)封口溫度過高，封口溫度過高收縮膜燙化，或者在過高溫度后輸送過程中及收縮過程中將收縮膜封口處撐開脹開。
2、套膜封切機(jī)的封口高度不正確，全自動封切熱收縮機(jī)的封口線一般在產(chǎn)品側(cè)面的一般左右，如果不在側(cè)面上下平面中心位置在收縮過程中收縮膜先脹的狀態(tài)下封口線的受力不均勻，最終會收縮膜會出現(xiàn)開口。
3、套膜塑封機(jī)的壓力不均勻?qū)е拢芊馓啄C(jī)在使用和調(diào)試過程中要將封口架調(diào)節(jié)至水平確保封切時(shí)是在一條水平線上，或者氣源壓力不足導(dǎo)致，塑封機(jī)的封切壓力不均勻?qū)е隆?
4、封切機(jī)的切刀和封口底座（硅膠條）有異物，或者比較臟。保證切刀和硅膠底座的清潔。硅膠底座的損壞，及時(shí)更壞壞掉的硅膠底座
5、封口時(shí)間較短，或者溫度過低，封切機(jī)封口后，收縮膜沒有完整的結(jié)合并焊接，需調(diào)節(jié)封口時(shí)間或者調(diào)節(jié)封口時(shí)間
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